Là vòi phun áp lực được xây dựng để chịu được các chất làm sạch hoặc hóa chất?

Sức đề kháng ăn mòn của một vòi làm sạch áp suất cao không chỉ bị ảnh hưởng bởi vật liệu của nó, mà còn liên quan chặt chẽ đến các yếu tố như loại, nồng độ và thời gian tiếp xúc của chất làm sạch hoặc hóa chất được sử dụng. Các loại tác nhân làm sạch hoặc hóa chất khác nhau có các đặc tính ăn mòn khác nhau, và xử lý vật liệu và bề mặt của vòi xác định liệu nó có thể chống lại sự xói mòn của các chất này một cách hiệu quả hay không.
Vòi phun làm sạch áp suất cao bằng thép không gỉ thường được coi là có khả năng chống ăn mòn mạnh và có thể chống lại sự xói mòn của hầu hết các chất làm sạch và hóa chất phổ biến, đặc biệt là chất lỏng làm sạch axit trung tính hoặc yếu. Đối với các chất làm sạch axit mạnh hoặc chất kiềm mạnh, mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn nhất định, nó vẫn có thể bị ăn mòn hoặc hao mòn nếu nó tiếp xúc trong một thời gian dài. Do đó, khi sử dụng các chất làm sạch ăn mòn cao, việc sử dụng các vòi phun được thiết kế dành riêng cho các chất như vậy là lý tưởng hơn (như vòi phun hoặc vòi phun polymer).
Ngoài thép không gỉ, một số vòi phun làm sạch áp suất cao cũng sử dụng hợp kim đồng hoặc hợp kim titan, có khả năng chống ăn mòn hóa học cao hơn và khả năng chống mài mòn, đặc biệt là khi sử dụng các giải pháp hóa học phức tạp hơn hoặc chất làm sạch có chứa chất oxy hóa mạnh. Một số vòi phun cũng được phủ các lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt, chẳng hạn như lớp phủ fluoride hoặc gốm, để tăng cường hơn nữa khả năng chống lại hóa chất của vòi phun. Những lớp phủ này không chỉ ngăn chặn sự ăn mòn trực tiếp của bề mặt vòi phun bằng cách làm sạch các tác nhân, mà còn ngăn ngừa tỷ lệ và bụi bẩn khác tích tụ bên trong vòi phun, giữ cho vòi phun không bị cản trở và sạch sẽ.
Ngay cả các vòi phun được làm từ các vật liệu chống ăn mòn cao cũng không thể tránh được thiệt hại hoàn toàn do tiếp xúc kéo dài với axit mạnh, cơ sở mạnh hoặc các hóa chất ăn mòn cao khác. Trong những trường hợp này, làm sạch vòi phun kịp thời sau khi sử dụng và để cho nó khô, và giảm thời gian tiếp xúc của hóa chất dư với bề mặt vòi phun, sẽ giúp giảm nguy cơ ăn mòn. Đặc biệt trong môi trường công nghiệp tần số cao, bảo trì thường xuyên và thay thế vòi phun là chìa khóa để duy trì hiệu suất của chúng.
Ngoài các yếu tố vật liệu, việc thiết kế vòi phun máy làm sạch áp suất cao cũng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của nó. Ví dụ, thiết kế động lực học chất lỏng của vòi có thể làm giảm thời gian cư trú của hóa chất bên trong vòi phun, do đó làm giảm tác dụng ăn mòn của nó. Ngoài ra, điện trở nhiệt độ cao của vòi cũng là một yếu tố chính. Ở nhiệt độ cao, tính ăn mòn của nhiều tác nhân làm sạch sẽ tăng lên, do đó, việc chọn một vòi có điện trở nhiệt độ cao đặc biệt quan trọng đối với việc làm sạch nước nóng và làm sạch hóa học nhiệt độ cao.
Trong quá trình sử dụng máy làm sạch áp suất cao, nồng độ hóa chất và áp suất phun cũng là những yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của vòi phun. Nồng độ hóa học cao hơn hoặc áp suất quá cao có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn của vòi phun. Do đó, các hoạt động nên được thực hiện theo nồng độ và áp lực hóa học được khuyến nghị trong hướng dẫn sử dụng để tránh thiệt hại cho vòi phun.